隨著人們對(duì)硅橡膠認(rèn)知的逐漸加深，硅橡膠在生活中的應(yīng)用也越來越廣，但是在應(yīng)用中總會(huì)碰到一些問題，前不久就有人問我，硅橡膠怎么才能和金屬粘接？今天筆者就和大家分享一下實(shí)現(xiàn)硅橡膠和金屬粘接的幾個(gè)流程。

一、 要實(shí)現(xiàn)硅橡膠與金屬的黏接，首先要對(duì)金屬表面進(jìn)行處理。

   處理方法有三種：化學(xué)、機(jī)械和溶劑。一般硅膠制品廠是根據(jù)實(shí)際來選用處理方法，機(jī)械法處理常采用噴砂、用砂布或砂輪打磨等方法，特別是噴砂法、成本低、速度快、效果好，獲得廣泛應(yīng)用?；瘜W(xué)方法處理也較常用，尤其是鋁及其合金的陽(yáng)極化處理，鋼的鍍銅處理，需用化學(xué)法。經(jīng)處理后的金屬表面，處理后的表面要及時(shí)涂上膠粘劑、貼上硅橡膠或浸入惰性溶劑中。

   二、要實(shí)現(xiàn)硅橡膠與金屬的黏接，其次要從粘合的接頭開始，因?yàn)楫a(chǎn)品總體設(shè)計(jì)的一部分，下面先了解接頭的設(shè)計(jì)原理 ：

   1） 盡量增大粘合面積，提高粘合接頭的承載力；
   2） 粘合接頭的受力方式應(yīng)是剪切力或拉伸力，防止剝離力；
   3） 在受力方向的粘合長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，應(yīng)盡量增加粘合寬度；
   4） 疊層粘合的受力方向應(yīng)避免層間分離； 
   5） 斜角粘合優(yōu)于直角粘合； 
   6） 橫向受力的接頭應(yīng)采用模面粘合。根據(jù)以上原則及橡膠制品的特點(diǎn)，一般采用在金屬件鉆孔、車螺紋溝槽等方法，以提高接頭粘合強(qiáng)度。