用硅膠生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，硅膠外模制作的好壞對產(chǎn)品的生產(chǎn)有著至關(guān)重要的作用。目前，外模有兩種：纖維外模和石膏外模。下面宏圖的小編就這兩種不同的外模制作方法進(jìn)行講解。
第一種：纖維外模
纖維外套的好處是減輕模具的重量，給工作帶來方便，根據(jù)模種的不同和生產(chǎn)需求，確定固定類型，再確定外模的厚度，波麗漿加石膏的比例及維纖的層數(shù)，調(diào)波麗漿刷在模具上，貼纖維，再次調(diào)波麗漿刷在模具上，厚度要相同，定形后修外模，纖維外模主要用于大型產(chǎn)品，她的缺點(diǎn)就是使用時(shí)間過長容易出現(xiàn)變形。
注意事項(xiàng)：
    ①纖維外模若不牢固向硅膠模內(nèi)注漿時(shí)，會(huì)引起露漿。
    ②注意波麗漿加纖維的比例是否合適。
    ③纖維外模的卡位不吻合，翻模時(shí)將引起露漿、錯(cuò)模，甚至影響產(chǎn)品變形。
    ④纖維外模變形，用硅膠模生產(chǎn)的產(chǎn)品也會(huì)變形。
第二種：石膏外模
      用木板把油土的板塊圍起來，確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形，拆除圍子、修整石膏外模，做出固定外模位置，在打石膏前應(yīng)根據(jù)模種的不同和生產(chǎn)需求確定打石膏的方式。
注意事項(xiàng)：
①石膏太濃，石膏漿調(diào)和不勻會(huì)引起外模有氣泡；
②石膏外模過重，使硅膠模具使用不便，石膏外模太薄容易斷裂；③打石膏的方式不對，使注漿生產(chǎn)操作不便；
④石膏外模無法吻合對接，白胚注漿會(huì)出現(xiàn)露漿或錯(cuò)模。
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